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Introducción a la máquina de corte por láser CNC de 5 ejes
La máquina láser de 5-ejes para corte de metales es un dispositivo de corte por láser de alta-precisión capaz de realizar una "operación tridimensional". Utilizando capacidades de procesamiento 3D y tecnología de enlace de cinco ejes, supera las limitaciones del corte plano tradicional. Las piezas de trabajo curvadas o irregulares, como partes de carrocerías de automóviles, componentes estructurales aeroespaciales y cavidades de moldes, se pueden cortar directamente sin dividirlas en partes planas, lo que mejora enormemente la flexibilidad del procesamiento. Tiene cinco ejes de movimiento: ejes X, Y y Z para la posición espacial del cabezal de corte, y ejes A y B para el ángulo del cabezal de corte. Cuando los cinco ejes trabajan juntos, el cabezal de corte puede ajustar su ángulo alrededor de la pieza de trabajo, asegurando que el rayo láser esté siempre alineado perpendicularmente con la superficie de la pieza de trabajo, lo que resulta en un corte suave y preciso.
¿Cuáles son las ventajas de los equipos láser de 5 ejes en comparación con los equipos habituales de 3 ejes?
1.Rango de procesamiento más amplio:
El mecanizado de tres-ejes solo puede cortar planos bi-dimensionales o superficies escalonadas simples; Las piezas curvas complejas requieren desmontaje y procesamiento paso a paso. El mecanizado de cinco-ejes, con sus ejes giratorios A/B, permite el ajuste de la postura del cabezal de corte, lo que permite el corte tridimensional-directo y la adaptación al procesamiento de piezas de formas irregulares en las industrias automotriz, aeroespacial y de moldes.
2.Mayor precisión de corte:
El mecanizado de tres-ejes con una postura fija del cabezal de corte genera fácilmente problemas como biseles, rebabas y grandes-zonas afectadas por el calor al procesar superficies curvas. El mecanizado de cinco-ejes con ajuste de ángulo-en tiempo real garantiza que el rayo láser sea perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, lo que da como resultado secciones transversales-suaves y planas y una mayor consistencia en la precisión.
3.Eficiencia superior del proceso:
El mecanizado en tres-ejes de piezas complejas requiere múltiples operaciones de sujeción, lo que acumula fácilmente errores y consume tiempo. El mecanizado de cinco-ejes completa todo el proceso en una sola operación de sujeción, reduciendo el tiempo auxiliar, adaptándose a la producción flexible de lotes pequeños y múltiples variedades, y reduciendo costos.
4.Mayor adaptabilidad del material:
El mecanizado de tres-ejes de materiales difíciles-de-mecanizar, como aleaciones de titanio y acero de alta-resistencia, es propenso a deformarse y es ineficaz. El mecanizado de cinco-ejes, con su mecanizado sin-contacto y control de postura preciso, reduce la deformación térmica y puede procesar de manera eficiente varios metales especiales, satisfaciendo las necesidades de alto nivel-de las industrias militar, de energía nuclear y otras.
Áreas de aplicación
Las máquinas de corte de metales por láser de cinco-ejes, con sus principales ventajas de corte tridimensional-, alta precisión y alta flexibilidad, se utilizan ampliamente en campos de fabricación de alto-gama.
1.Fabricación de automóviles:
Procesamiento de piezas de carrocería de formas irregulares, componentes estructurales del chasis, carcasas de baterías, etc., completando el corte de superficies curvas en una sola operación de sujeción, mejorando la eficiencia del procesamiento y la precisión de componentes livianos.
2.Aeroespacial:
Corta piezas en bruto de palas de motores y componentes estructurales de fuselajes de aleación de titanio, lo que reduce la deformación térmica de materiales difíciles-de-mecanizar y cumple con estándares de precisión ultra-altos.
3.Fabricación de moldes:
Procesar componentes complejos de moldes de superficie curva, como cavidades y núcleos, eliminando la necesidad de desmontar la pieza de trabajo y acortando el ciclo de investigación y desarrollo y producción.
4.Maquinaria de construcción:
Cortar componentes estructurales no-estándar y brazos de forma irregular para excavadoras y grúas, adaptándose a placas gruesas de acero especial, mejorando la durabilidad de los componentes y la precisión del ensamblaje.
5.Médico-de gama alta:
Procesar dispositivos implantables, como articulaciones artificiales y placas ortopédicas, logrando un corte de alta-precisión y sin rebabas-de materiales de aleación de titanio, cumpliendo con los estándares de la industria médica.
6.Energía militar y nuclear:
Procesar componentes de protección para vehículos blindados y componentes de precisión para reactores nucleares, adaptándose a materiales especiales como aleaciones a base de níquel-y acero de alta-resistencia, garantizando la confiabilidad de los componentes.
Detalles deMáquina de corte por láser CNC de 5 ejes
Fuente láser:La unidad generadora de láser central es un láser de fibra, que tiene las características técnicas de alta eficiencia de conversión fotoeléctrica, excelente calidad del haz y gran estabilidad. Puede lograr una salida láser de alta densidad de energía y proporcionar soporte de potencia central para el corte tridimensional-de alta-precisión de la máquina de corte láser de cinco-ejes.
Sistema de control:Como módulo central de control y computación de la máquina de corte por láser de cinco-ejes, tiene la capacidad de controlar múltiples ejes de manera sincrónica. Puede realizar el accionamiento coordinado de los ejes lineales X/Y/Z y los ejes giratorios A/B, y completar la planificación inteligente de la ruta de corte, la retroalimentación en tiempo real-del estado del movimiento y la gestión automatizada del proceso de corte de alta-precisión.
Cabezal de corte por láser:El componente principal de "hoja afilada" de una máquina de corte por láser de cinco-ejes, que integra ejes giratorios A/B y funciones de elevación del eje Z-para lograr un corte flexible en múltiples-ángulos. La trayectoria óptica hueca garantiza una salida láser estable, compensa automáticamente los errores en la superficie de la pieza de trabajo y está además protegida por un dispositivo anticolisión, lo que equilibra la precisión del corte y la vida útil del equipo.
- Servomotores y sistemas de accionamiento:Cada eje de movimiento está equipado con un servomotor dedicado, que puede ejecutar con precisión los comandos del sistema CNC y lograr un control preciso de la velocidad y la posición; Complementado con reductores y componentes de transmisión de alta-precisión, garantiza eficazmente un desplazamiento rápido y un posicionamiento preciso del cabezal de corte, y garantiza la precisión del procesamiento y la estabilidad del movimiento del equipo.
- Cable de fibra óptica:Este es el mecanismo de transmisión de los láseres, que se utiliza para transmitir la luz láser generada por el láser al cabezal de corte láser. Tiene buena flexibilidad y características de baja pérdida, lo que garantiza la energía y la calidad del haz del láser durante la transmisión.
- Lente de enfoque:Este es un componente óptico clave dentro del cabezal de corte, responsable de enfocar con precisión el rayo láser en la superficie de la pieza de trabajo. Su distancia focal y rendimiento óptico afectan directamente la precisión del corte final y el efecto de procesamiento.
Configuración de la máquina
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modelo de máquina |
RCL3015 |
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Tamaño de trabajo |
3000*1500MM(5*10PIES) |
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Mesa de trabajo |
Mesa de cuchillas |
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Potencia del láser |
3K-12K |
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Fuente láser |
MÁX.(EMPODERAR/RAYCUS/IPG) |
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Cabezal láser |
HERRAMIENTAS RAY(BOCI) |
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Sistema de control |
Lynuc/Syntec/Simens |
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Máx. Tasa de viaje rápida |
80000 mm/min |
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Precisión de posición del eje X/Y |
±0,03 mm/1000 mm |
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Ambiente de trabajo |
Temperatura: 0-40 grados, humedad: menor o igual al 80%, sin condensación |
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Voltaje de trabajo |
380V 60/50HZ 3F |
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Gas auxiliar |
Aire Oxígeno, Nitrógeno |
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Enfriador de agua |
S&A |
Exhibición
▲ EMBALAJE Y ENTREGA
1. El recinto de chapa grande debe retirarse por separado; La cama trasera o mesa de intercambio se puede desmontar y colocar dentro de la cama delantera para una fijación centralizada.
2.Primero, cubra la superficie con un paño a prueba de polvo, envuelva los bordes y esquinas que se desgastan fácilmente con fundas de goma y luego envuélvalos con una película elástica para evitar la humedad y los rayones.
3. Toda la estructura está reforzada con correas de acero en forma de rejilla. Los espacios entre los componentes grandes y la pared interior del contenedor se rellenan con cuñas para evitar el desplazamiento del equipo durante una frenada brusca.
Forma de entrega: LCL (carga inferior al contenedor) o FCL (carga completa del contenedor)
Q&A
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